闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
沸腾制粒干燥的性能优势与发展现状
  沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,沸腾制粒干燥机操作简便,性能优越,制造精良,尤其是沸腾制粒干燥机能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。沸腾制粒干燥机特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,例如:
  制药工业中的造      文献记载远古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,完全受自然条件制约,生产能力低下。随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和空气除湿机所代替。
  空气干燥机有二大类:吸附式和冷冻式。吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附,得到干空气;冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份

  脱水烘干机的原理:
  1、利用离心干燥和风热干燥的原理,脱水与烘干同时进行,无水渍及污点出现,提高成品光泽度及品质,干燥效率高.
  2、采用脚踏制动装置,可迅速停止转筒.
  3、容器采用不锈钢制造,使用寿命长. 脱水与烘干同时进行,无水渍及污点出现,提高成品光泽度及品质. 适用于各种金属零件经研磨,油洗水洗或浸防锈液后之脱水烘干用. 各电镀及研磨加工厂,烘干必备机    食品工业机械设备展销会
   食品饮料加工与包装工业展览会是一个面向 市场的大型展览会,展会的的主要展出方向,是对一些食品加工及工业应用比较多的机械设备进行展销。它是一个生产厂家与购买客户直接接触的展销平台。通过这个平台,客户可以更加方便的选购到适合自己的生产设备。厂家也可以借此把更优质的产品推向市场。是一个几方共赢的展销会。下面日宏佳尔特粉体设备公司就超声波粉碎机4类。高频超声波是由超声波发生器和换能器产生的。超声波在待处理的物料中引起超声空化效应,由于超声波传播时产生疏密区,而负压可在介质中产生许多空腔,这些空腔随振动的高频压力变化而膨胀、爆炸,真空腔爆炸时能将物料震碎。同时由于超声波在液体中传播时产生剧烈的扰动作用,使颗粒产生很大的速度,从而相互碰撞或与容器碰撞而击碎液体中的固体颗粒或生物组织。超声粉碎后颗粒在4微米以下,而且粒度分布均匀。

   
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SZG系列双锥回转真空干燥机

      概述
  SZG系列双锥回转真空干燥机是集合-干燥于一体的新型干燥机。将泠凝器、真空泵与干燥机配套;组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂;泠疑器可不用)本机设计先进;内部结构简单;清洗容易物料能全部排出;操作简便;能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料;故传热系数较高;干燥速率大、不仅节约能源;而且物料干燥均匀充分;质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、燃料等行业物料的干燥。符合GMP要求。

  特点
  油加热时;采用自动恒温控制;可以干燥生化制品和矿物原来;温度可在20~160℃之间;温度±2℃以内。
  SZG系列双锥回转真空干燥机热效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
  间接加热;物料不会被污染;符合GMP要求。设备维修操作简单、易清洗。

  应用
  SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合尤其适用于有下列的物料
  不能承受高温的热敏性物料;容易氧化;有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;要求残留挥发物含量极低的物料;要求混合充分;均匀的物料。

  原理
  SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体;罐内在真空状态下;向夹套内通人蒸汽或热水进行加热;热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气;通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态;且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;达到均匀干燥的目的。
SZG系列双锥回转真空干燥机原理示意图
  技术参数

项目

真空干燥机型号

名称

单位

100

200

350

500

750

1000

1500

2000 3000

4500

总容积

L

100

200

350

500

750

1000

1500

2000 3000

4500

工作容积

L

50

100

175

250

375

500

750

1000 1500

2250

加热面积

m2

1.16

1.5

2

2.63

3。5

4。61

5。58

7.5 9.6

13.8

转速

r/min

6

4 4

功率

KW

0。75

1.1

1.5

1.5

2.2

3

3

4 5.5

7。5

回转高度

mm

1810

1910

2090

2195

2500

2665

2915

3055 3330

4210

整机重量

kg

550

700

900

1100

1200

1300

1500

2000 3000

4000

罐内设计压力

Mpa

-0。9~0。096

夹层设计压力

Mpa

0。3

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