闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 

  喷雾干燥机的发展非常快,繁多的干燥机中喷雾干燥机的所占使用比例还是相当大的,由此可见喷雾干燥机的作用还是非常大的,所以人们还是在不断的研发和完善喷雾干燥机的,以及各种配套设备,比如喷雾干燥机煤粉热风炉系统的研发。
  通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之较终还    烘箱的特点及适用范围
  烘箱作为生产制造中的常用设备,在各个行业都有应用,比如像我们生活中的衣服,鞋子以及我们吃的很多食品等等,都有烘箱的参与制作,也许你不相信,但在生产制作中,确实有烘箱的影子在里面,如果说其到底有多少行业在应用,这可能很难说得清。但可以给你初步讲一下烘箱的应用范围。
  烘箱特点
  烘    分子筛的特点及用途
  分子筛可能很多人都没听过,不知道其做什么用的。分子筛其实就是一种吸附剂,与干燥剂有些类似,但要比干燥剂吸附能力强,其主要被用做一些工业方面的生产加工。比如像石油,石化,航空煤油的脱硫作业等等。都在使用其加工生产。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下分子筛。
  分子筛简介
  分子筛吸湿能力极强,用于气体的纯

  螺旋干燥机与电石渣制粉的工艺在烟气脱硫工艺中的应用是一种新型的技术应用。这项技术在脱硫中相对是比较先进的脱硫技术了,随着人们对环保意识的增强我国也开展了SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚,比较成熟的脱硫工艺技术还比较少,多数停留在积累工程经验阶,而螺旋查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
  此外,在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

   
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GZL系列干法辊压造粒机

  概 述
  干法制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑,工艺过程简单,操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需再进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。
  应 用 范 围
  除了挤压摩擦可引起爆炸的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒.通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
  特 点
  1、干粉直接制粒,无需任何粘结剂,无需二次干燥
  2、颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力,控制颗粒的强度。
  3、产品为砂粒状不规则颗粒
  4、连续生产、生产能力大,自动化程度高,适合工业化生产
  原 理
  1、卧式制粒机组
  粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下,两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下轴粉返回振动料斗循环制粒。
  2、立式制粒机组
  立式制粒工艺除了加料方式和轧辊安装方式与卧式制粒机组不同外,其工作原理完全相同。在立式制粒机组中,粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后,由定量加料器的螺旋送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压,以后工艺过程和卧式制粒机组相同。


  技 术 参 数

项目  型号
GZL-1
GZL-2
GZL-3
GZL-4
GZL-5
轧辊直径(mm)
240
240
300
420
420
轧辊宽度(mm)
80
160
250
360
480
最大成型压力(t)
50
60
80
100
130
轧辊转速(rpm)
8-20
8-20
8-20
8-20
8-20
轧辊最大厚度(mm)
4
5
6
8
8
轧片产量(kg/h)
250-250
500-900
700-2000
1000-4000
2000-7400
成品产量(kg/h)
80-150
150-300
300-600
600-1000
1000-2000
成品粒度(mm)
0.2-5
0.2-5
0.2-8
0.2-8
0.2-8
主机功率(kw)
7.5
11
15
22
30
总功率(kw)
13
21
30
46
60
外形尺寸(mm)长 X 宽 X 高
1500x2000
x3800
1700x2000
x4000
2000x2500
x4200
2500x2500
x5200
2800x2600
x6000
设备总重(t)
7
8
10
14
20

  注:1、轧片 产量以料片密度1500kg/m3,轧辊转速20rmp计算
  2、成品计算以成粒50%计算
  3、成品粒度通过改变破碎整粒机的筛板孔径可在较大范围调整
  4、主机所用实际功率为所选电机功率的70%
  5、轧辊转速通过改变电机与减速机之间的皮带轮传动比来进行调整

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