闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商

 
 
制药设备直接与药品、半成品和原辅料接触,是造成药品生产差错和污染的重要因素。制药设备是否符合GMP要求,直接关系到生产企业实施GMP的质量。然而在相当长的时间里,它在企业GMP改造中常常处于不被重视的地位。"新庙旧菩萨"的现象在一些已经取得GMP证书的企业里同样存在。   
      设备优劣决定药品质量
  目前,制药设备质量令人担    干燥机械在味精菌体蛋白生产中的应用
  由于干燥设备的应用太过广泛,其工作行业,以及所加工物料特点与性状,都各有不同,因此其每种物料的生产加工,操作人员都要详细了解设备的特点,以及所加工物料的详细知识。就以味精菌体蛋白的干燥来说,其干燥过程中,需要注意的东西就很多。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下相关知识。制粒技术发展到现在,已在很多行业得到了广泛应用,其技术也已比较成熟,现在在各个行业应用较广的制粒设备有,一步制粒机(制药行业),喷雾制粒机(日化行业),和摇摆制粒机(化工行业),这些制粒设备分属不同行业,在其所在行业都是性能较为突出的制粒设备。下面日宏佳尔特粉体设备公司,就为大家介绍一下这些制粒设备的特点。
  一步制粒机
  一步制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合设备,因其具    硅酸锆、硅微粉专用干燥机更适合广大用户
  近年来,由于我公司在干燥硅酸锆、硅微粉等方面积累了丰富而宝贵的经验。我们专门生产的此类专用干燥机-闪蒸干燥机被近几十家企业使用,我们对客户实行了销售、设计、安装调试及维修一条龙专线专人负责制,我们同使用硅酸锆、硅微粉专用 
 
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稻谷塔式烘干技术的具体应用

1 概述
  中国农民一般都是通过日晒、自然风来干燥收获后粮食谷物,但由于受场地限制粮食不能得到较好的凉晒,我国整体商品粮含水量高低偏差大,导致粮食的储藏管理难度大,稍有不慎就会引起粮食的霉烂、变质,经济损失巨大。
  2 烘干原理
  GGHT塔式烘干机,采用混流式烘干工艺,即利用热风对流的形式进行烘干。在预热段,粮食受热升温,粮食含水率变化小,干燥速度加快;烘干段,在混流热风的作用下,粮食内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到粮食表面,再由表面蒸发到干燥介质中去;缓苏段,主要起到缓解粮食直接接触干燥介质、间歇干燥的作用,热闷一段时间,平衡粮食内外温湿,消除水分梯度,使粮粒内部水分逐渐外移,以免引起爆腰或裂纹;冷却段,将粮食温度降到安全温度不高于环境温度5℃,这时的粮食水分基本不变,降水幅度为约0.5%。
  3 结构及工艺
  3.1主要结构
  GGHT塔式烘干机采用积木式结构,主要由储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、冷却段、排粮段、机架组成,配套部分包括热风炉、提升机、相关风网等。预热段、烘干段和冷却段内装置有角状盒,呈交替状并排排列。工作时粮粒沿着角状盒的间隙S形曲线向下流动,在交替高、低温气流的作用下,粮食干燥质量好,裂纹少。
  3.2工艺特点
  (1)采用混流式烘干工艺,对流热风烘干。从热风和粮食的相对运动来看,相当于顺流、逆流交替作用。
  (2)配套设备热风炉提供的热空气,干净无污染,确保了粮食的卫生要求。
  (3)全钢结构,使用寿命长。
  (4)设高、低位料位器,并与底部排粮电机连锁,根据料位高低自动启动或停止排粮。
  (5)配有自动控制系统,对热风温湿度、烘干终点水分实行自动控制。
  3.3工艺流程
  经清理后的粮食由提升机提升进入储粮段,再经预热段升温、预热、烘干、缓苏,再烘干、缓苏的烘干降水过程后,然后对粮食进行冷却降温,较后进入排粮段将粮食排出。预热段热风来源于第二烘干段及冷却段的热风循环,这样可以节约热能资源。烘干段与冷却段分别由热风风机与冷风风机打入热风与冷风。溢流的粮食从储粮段的溢流口经回流管回流到提升机。在整个烘干过程中,粮食自上而下均匀流动,热风对流穿透粮层,完成热交换后经排风口排出。再加上自动控制系统,整个工艺流程自动化程度高、操作方便、安全。
  3.4设备的布置
  GGHT塔式烘干机采用螺栓联接的积木式结构,干燥降水,冷却降温在一机内完成,一次提升。该设备的安装简单快捷,一般只需2-4天即可安装调试完毕。主体及配套设备包括:烘干机,热风炉,风机,提升机。
  3.5自动控制
  GGHT塔式烘干机所配套的自动控制系统包括有:料位的控制,热风温度的控制,烘干水分的控制,进料和出料速度的控制。
  3.5.1料位控制
  在烘干塔顶部储粮段内装有高低位压力接触点信号器,当机内粮食达到高料位时,高料位信号器控制提升机停止进粮,自动排粮启动。当机内粮食降至低料位时,开启提升机进粮,并自动停止排粮;
  3.5.2热风温度控制
  对烘干介质进行监测、显示和控制,根据粮食的测试参数,调节干燥的温度,调节排粮机构的转速,进行排粮量的大小和降水幅度的控制,以保证粮食烘干后的较终参数。
  3.5.3烘干终点水分控制
  在废气道下段装一个热敏元件,传感废气温度。废气温度与热风温度和粮食水分三者之间的关系,借以调节排粮调速,电机的转速,控制粮食在塔内停留时间的长短,达到来调节粮食水分的目的。
  4  GGTH塔式烘干机主体设备的设计和选用
  4.1烘干塔
  烘干塔结构总体设计成七部分,由上至下分别为:储粮段、预热段、烘干段、缓苏段、烘干段、缓苏段、冷却段。烘干段与冷却段采用先进独特设计——角状道。
  角状道是塔式烘干塔的主要部件,起着分流粮食,均匀传热的重要作用。角状道的剖面形状为五角形,可选用不锈钢材质,呈交替排列。在热源循环上,设计了废气回收循环装置,使热源充分利用节省能耗。
  选择烘干机时,应当针对不同的粮食品种,选用相应的烘干机型和烘干工艺,玉米和油菜籽烘干机与稻谷、大豆、烘干机有较大的区别,其烘干工艺也不尽相同,主要体现在前者可使用烟道气,而后者不能使用烟道气。另外,稻谷烘干时必须经过缓苏这一工序。
  4.2热风炉
  选用燃煤热风炉,燃煤热风炉包括燃烧系统、冷风系统、热风系统、保温系统、电气系统和余热回收系统。主要要求为:燃烧要充分,能适应各种煤种;点火和停炉容易、迅速;产生的热风无污染,满足粮食的储藏要求。
  燃煤热风炉有机械炉排与手烧炉排两种,当需求供热量在120×104kcai/h以下时,可选用手烧固定炉排;当需求供热量达到120104kcai/h以上时,需选用机械炉排。燃煤热风炉炉内能承受1200℃以上的高温烧结的耐火结构,热效率在85%以上。
  4.3提升机
  采用双向进料,工艺布置灵活方便。
  4.4风机
  2台热风机,1台冷风机。
  5  结论
  GGHT塔式主要适用于稻、麦、玉米、油菜籽、大豆等粮食油料的烘干。在粮食储备库、粮油加工厂、饲料厂以及粮油经营大户等单位中,已逐渐被人们所认识。该机集各类烘干设备的优点于一体,结构合理,热交换充分,烘干成本极低,自动化程度高,可根据降水幅度的要求进行自身多次循环烘干。
  使用塔式烘干机,成本低烘干效果显著。经过计算可知每千克稻谷的烘干成本约为1分6厘5。如果粮库使用烘干机1至2个月,收购稻谷6千吨,则可减少成本费用约18.3万元,大约1年时间就可收回投资。

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