闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
虽然沸腾干燥机可以通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范等优点。但是不是沸腾干燥机的性能好,干

      干燥设备在中药材脱水处理中的应用
  在近几年,随着制药行业的快速发展,中成药数量在药品行业中比重越来越高。在这种利好形式带动下,中药材的生产加工也在不断增长。因药材湿含量比较高,因此在药材采摘后,要必须进行脱水处理,以避免药材发霉质变。下面日宏佳尔特粉体设备公司,就简单介绍中药材的干燥处理方法。
  中     中药是中国的国粹,中药材的质量是保证中药质量的关键。中药材采收后的干燥,不仅是保证中药材质量的关键环节,而且也是保证农民丰产丰收的关键。目前,适合中国国情和农民使用的中药材干燥机还非常少。因此,研究开发中药材干燥机是中药生产中的迫切任务。
   为给中药材干燥提供实用的  对于饲料的生产厂家而言,饲料的生产是绝对不会离开干燥设备的存在的,不光是干燥设备存在非常关键,干燥设备所采取的干燥方法也非常重要,如何选择一款比较适合的饲料干燥设备,这对于一个干燥机的采购者来说是一个比较大的考验,从哪些方面去了解和衡量一款干燥机的好坏呢,它的干燥方法又是什么呢?从文>  (1)闪蒸干燥机由于其自身原因,所以只使用于液态内物料;
  (2)沸腾干燥机可以应用于制药、化工、食品等行业的粉状和颗粒状物料。
  采用闪蒸干燥机和沸腾干燥机的优点主要有以下3点:
  (1)机型小,占地面积小:配套装置小,且消音能力强,可在城市内生产。
  (2)干燥能力强,用时短较节能斤
  (3)速度快,生产能力强,可按自己要求进行自动进出料设计制作.

   
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真空干燥机的技术特点和主要优点

       真空干燥机的技术特点和主要优点
  真空干燥机的种类有很多种,下面根据常用的几种真空干燥机设备来给大家介绍一下他们的技术特点和主要有点应用
  真空盘式连续干燥机
  真空型盘式连续干燥机可针对低温热敏性物料进行干燥,如药品、酶等。整个操作过程在负压下进行。湿物料被加入到定量加料器中,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收。
  真空盘式连续干燥机技术特点
  1.在真空状态下实现连续进料和出料,进料量可按需要自由设定。
  2.加热系统可采用蒸汽,热水及电加热转导热油加热等多种形式。
  3.干燥温度从25℃-80℃任意调节,20分钟-60分钟后开始连续出料直至批量完成。
  4.履带采用特氟龙材料,运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层,可根据用户的产量要求确定。
  5.采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
  6.配有真空条件下的自动粉碎系统,可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
  7.配有CIP在位清洗系统,自动清洗快捷、方便。
  8.选用优质真空机组并经精心设计组合,具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
  9.能耗小、无三废、低噪音。
  10.完全符合GMP认证要求。
  真空盘式连续干燥机主要优点:
  · 全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
  · 在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
  · 适合各种高难度物料的干燥。
  · 物料干燥度(含水率)可调。
  · 能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
  · 采用PLC触摸屏操作控制,并设有连续保护装置。
  · 本机设计合理,结构紧凑,安装调试方便,适应大部分工况条件下安置。
  双锥回转真空干燥机
  适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)
  适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心度,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速,又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计“抄板”结构。
  真空耙式干燥机
  真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
  板式真空干燥机
  板式真空干燥机也称盘式真空干燥机,日本出版的干燥专着中有过介绍。中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘(亦称载料盘)、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。
  低温带式连续真空干燥机
  低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备
  在中药,西药,化工,食品,保健品等行业的产品干燥中,喷雾干燥有利于成本,但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷,对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品,可是产量又太低,且成本昂贵。
  低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
  低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。   低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度,高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
  连续式真空干燥机
  冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。   物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在较大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热,控制各层温度;而底部二层通入冷却水,以降低产品温度,回收热量,确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上,呈水平置放,  真空干燥机
  其间每层均装有十字臂架,上下两层错位45°交错固定在中心主轴上,并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动,以0.6~3.7(r/min)缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板,呈等距排列。耙叶采用铰接及簧片摆动结构,使其底刃在盘面上随偶浮动,并可根据物料性状任意调节耙叶角度,以确保物料在盘面上不断向前推进。
  被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内较上面一层小加热盘的内圈盘面上,在回转耙叶的机械作用下,一边翻滚搅拌,一边从内向外不断向前移动,呈锯齿形布满整个盘面上,得到接触加热干燥;然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下,在反向安装的耙叶作用下,又从外向内循序移到内缘,落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推,这样物料一层一层地自上而下地逐层移动,连续得到加热干燥。
  被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出,较终干料落到下盘上,由耙叶刮到底部卸料口连续排出,获得合格的干燥成品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,发挥了板式干燥机的优越性能。
  真空干燥机应用越来越广泛,很多的用户都对真空干燥设备情有独钟由此可见一斑!

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