闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
    高效闪蒸干燥机的特点应用和技术改进
  目前,选矿产品的干燥主要用回转窑、直接或间接加热的圆筒干燥机、电干燥箱、远红外干燥设备等。但这些设备占地面积大、运转能耗大、热利用率低,同时,设备操作自动化程度低、干燥过程中产品的损失大,干燥成本高,严重影响选厂的经济效益。当前,干燥技术发展迅速,喷雾干燥、流化床干燥、气流闪蒸干燥   我们知道一步制粒机通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。具有优质的粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,可谓集多功能特点和优点与一身,步制粒机还有一个俗称叫“沸腾   在制药行业中广泛应用到的设备是流化床干燥机,使我们的工作中质量和数量上得到了很多的提高,在制药行业中只是流化床干燥机的一个缩影,流化床干燥设备因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业。那就详细的介绍一下:
  振动流化床干燥机主要特点
  1、振动流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳、   我们知道真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。目前经过几代革新眼睛发展干燥机设备已经实现全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
  1、在真空低温状态下完成干燥工艺,热敏性物料不变性、无染菌机会。
  2、适合各种高难度物料的干燥。
  3、物料干燥度(含水率)可调。<是人为地赋予材料新功能改进老功能。比如在氧化锆中添加少量的稳定剂,强度和韧性会大大提高,可使过去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷,一跃成为结构陶瓷中的佼佼者,抗断裂强度大大提高。再如,含有氧化锑的亚微米级氧化锡,不但导电而且透明。
  由于现代技术的发展,现在很多行业对材料的要求越来越高,主要发展方向就是材料的精细度上,像一些超微细粉体,甚至纳米级的材料,已被越来越多的应用到工业生产中。

   
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为什么桨叶干燥机会被客户优先选用

    首先,空心桨叶干燥机是专门针对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料而设计的,用于物料的干燥、冷却、加热、灭菌、反应。设备中特殊的楔形简板传热桨叶,具有很高的热传递效率和传热面自清洁功能。
  桨叶干燥机空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。在单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型;如热水、导热油,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。热量损失非常小,热效率较其他设备明显很高。
  楔形桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉粘附在楔型面上的物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω形,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。
  一、桨叶干燥机性能特征:
  1、  桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅1.2kg蒸汽。
  2、  桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
  3、  桨叶干燥机处理物料范围广泛:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸气,导热油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  4、  桨叶干燥机环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
  5、  桨叶干燥机操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/人。低速搅拌及合理的结构,使设备的磨损很小,维修成本相应变低。
  6、  桨叶干燥机操作稳定:由于楔形桨叶特殊的压缩---膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  二、桨叶干燥机使用领域:
  桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
  1、用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。
  2、通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
  3、干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
  4、轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
  三、桨叶干燥机适应物料:
  石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
  环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
  食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
鉴于上面的几种优势,桨叶干燥机被广大用户广泛选用。

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