闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
箱体的温度控制采用了GCD一23 A型智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时,关闭进风机和排风碟阀。通过PID控制

      近年来研发的沸腾干燥机设备的特点作了综合性简述
  沸腾干燥机是一种热效率高,适用范围广的一种干燥装置,主要用来干燥颗粒直径在30微米到6毫米粉状和颗粒的物料。沸腾干燥机的型式很多,有单层的和多层的。
  沸腾干燥器(ebullated dryer) 借沸腾床进行干燥的一种设备。湿物料放在筛板上,干燥介质

  干燥设备的发展是比较快的但是还是存在这一些技术上的弊端,不能脱离国外引进的事实,这也是中国的干燥企业发展受限制的一个很重要的原因,解决这个问题干燥企业就要加大对于科研的投入,脱离国外技术的束缚创造自己的东西,让干燥设备拥有自己的中国制造的中国心。
  干燥设备又称干燥器和干燥机   国内中药企业常用的浸膏干燥设备是箱式干燥和喷雾干燥。箱式干燥时间长,能耗高,间断操作,容易染菌和吸潮;喷雾干燥的粉剂致密而水溶性差,干燥温度高,热敏感性的物质容易被破坏,多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难。近几年,一种自动真空履带干燥机开始应用生产。与箱式干燥相比,自动真空履带干燥机的优点是:料层薄、干燥快、物料受热时间短;物料松脆,容易粉碎;隔离操作,避免污  许多企业采用微波干燥、灭菌新技术,已经产生了良好的社会经济效益,更多的企业亦将采用微波设备,这一良好的趋势必将促进我国食品、制药、化工等行业的发展。
  微波干燥技术的发展近几年发展的比较快,在各个方面都为人们做出了自己的贡献,它的独特的干燥工艺及原理,是任何其他干燥设备所不能比拟的,它的干燥优势已经凸显出来了,希望在以后的发展中微波干燥机的技术更加完善,来给人们做出较大的贡献。

   
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粉料干燥工程领域真空带式干燥机的应用

    粉料干燥工程领域真空带式干燥机的应用
  干燥机的种类很多,应用面也非常广泛,在人们的日常生活中到处可以看到干燥机带给人们的产物,不同干燥设备在不各个不同的岗位上发挥着各自不同的作用,尽其所能的为我们做着贡献,真空带式干燥机同样也在粉料干燥工程领域发挥着它的作用,它是如何应用的呢,下文介绍:
  干燥通常按几个阶段进行。当机械干燥去除水分达到极限时,便开始使用热干燥。原因显而易见,干燥是一个能耗相对较高的过程,许多生产商尽较大努力节约能耗。预处理阶段的过滤(机械脱水)和处理阶段的干燥是基于不同原理的,因此人们将这两个过程通常分开考虑。然而Krauss-Maffei工艺技术认为只有将两者结合起来才能达到较好的效果。这个观点是基于以下几方面的考虑。从传统意义上区分机械处理和热处理不可避免地会导致这两个过程间出现明显界线,这会增加安装及生产费用,并导致一些问题出现。要消除这些问题,Krauss-Maffei公司的工程技术人员将加入添加剂到干燥后产品包装看作一个完整的分离过程。目的是为了消除二者之间的界线。引用一个实际例子,即离心机或真空过滤机完成机械固液分离之后再经过干燥除去水分。这需要根据特定的工艺原则选择合适的干燥机。混合干燥机主要用于间歇式干燥化学或医药产品,这些产品对机械和热应力的承受能力有限。Krauss-Maffei公司生产的设备包括顶部驱动或底部驱动的各种型号的混合式干燥器。该公司声称可根据具体情况对设计作出相应变动,使生产出的设备满足所有工况。
  中密度板生产中热风炉干燥机的作用
  中密度板的生产离不开热风干炉燥机,热风炉干燥机在生产中发挥着举足轻重的作用,具体是怎么发挥着它的作用的呢,下面通过一些简单的介绍给大家一个稍微的了解它是如何为人们带来利益的,有是如何工作的。
  在中密度纤维板生产过程中,纤维干燥是一个相当重要的环节。纤维干燥质量的好坏将直接影响中密度纤维板的质量。它不但要求在一定时间内将纤维含水率干燥到8%-12%,而且还要求在这段时间内纤维上附着的脲醛胶不被固化。另外,干燥机的热能消耗占整条生产线的1/2还要多,节能是降低产品成本至关重要的环节。因此,在中密度纤维板生产线设计过程中,干燥机的形式选择和设计尤为重要。本文将在干燥机设计、结构与节能方面进行探讨。
  干燥机的工作原理:在中密度纤维板生产工艺过程中,木片在蒸汽压力中由纤维分离机磨碎变为细长的纤维。磨碎的纤维在热磨机内蒸汽的压力作用下,通过喷料阀与胶和石蜡混合,被送到干燥管道中。在管道中再与热空气混合进行热交换,并通过一定的风压、风速传送到旋风分离器。在旋风分离器中纤维被分离出并落到下料旋阀,再到防火皮带运输机,较终获得干纤维。
  在干燥纤维的过程中,干燥参数的确定非常重要。因为纤维具有比表面积大、易快速蒸发干燥、密度小等特点,而且易燃、易爆。同时,还要求在干燥过程中不致使表面附着的胶固化。所以,既要将纤维干燥,而干燥的时间又不能太长。根据脲醛胶的特性实验,得出有效干燥时间一般在3-4S之间。
  由于开始进入干燥机的纤维含水率在50%-60%左右,易附着到干燥管上,所以对干燥热风的风速也有一定的要求,其可根据物料特性、悬浮速度、密度等参数来确定 一般是按较重纤维所需的较低速度计算,因为规格不同的纤维在气流中停留的时间各有差异。轻纤维比重纤维可较快地通过干燥管道,当然重纤维也需要较长一些时间干燥。所以气流速度多取26m/s左右。因干燥管道长度L=T·V,式中T为干燥时间,V为气流速度。故一般取L=100m 左右。
  干燥风量(Q)的确定:要确定干燥风机的风量,首先要确定干燥管道的管径(D),而干燥管径的确定由绝干纤维的量来确定,绝干纤维量的确定又由中密度板的产量来确定。因为上述内容大多已超出我们所讨论的内容,所以我们仅从介绍干燥管道开始。干燥管道(D)的确定则首先是要保证热风与纤维充分混合,其次要方便人工进去清理。因为一旦有误操作或长时间工作后,沉淀管壁的纤维容易碳化着火,必须进行人工清理。一般15000m3/a的中密度纤维板生产线的干燥管道直径D取800mm左右;30000m3/a的中密度纤维板生产线取1000mm左右;而50000m3/a生产线取1200mm左右;100000m3/a生产线的干燥管道取1700mm左右。所以,风机风量Q=3600×10-4×π/4·D2·V(m3/h)。
  通过以上文字可以理解热风炉干燥机在生产中密度板的作用,也了解了它工作原理在以后的工作操作中可以很好的操作机器,让它更持久的为我们创造价值。

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