闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 
  由于国内的干燥设备企业技术水平的巨大提升,不但研制出了各种各样的干燥设备,还解决了各种干燥设备的不足点和研究出了各种解决的措施,还有各种维护和修复方法,连如果选择颗粒和多种粉剂包装机,那么这些研究出来的方法都是哪些呢?先从制药企业如何选择颗粒和粉剂包装机说起。
   超细粉干燥机,专业用

  闪蒸干燥机采用科学设计、合理配置,从热源系统配置、除尘系统配置、控制系统等方面着手,确保该设备效率的达标。设备材质及加工工艺质量保证:配备了现代化试验设备,从原材料进厂时,购买的原材料都有质量保证书,并到厂后进行理化试验,并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料,厂里备有焊接实验室,焊接后的关键零件将进行无损探伤,以确保产品质量。设备制造完毕后,将组装后进行试运行,可长时间连续运行。

    热泵干燥机的工作原理和与传统类型干燥机的优势比较
  首先我们介绍一下热泵干燥机的原理
  热泵是利用一定量的低温热能来获得较高温度、可供利用热能的热力系统。热泵与常规的干燥设备一起组成的热泵系统称为热泵干燥机或除湿干燥机,主要由压缩机、蒸发器较短,颗粒吸收的热量与蒸发水分新耗去的热量相等,达到平衡。此阶段过后进入等速干燥阶段。在此阶段,颗粒内部的水分将源源不断地补充到颗粒表面,此时的干燥速度及颗粒表面湿度亦保持不变,增大干燥气体的流速亦可加快干燥速度。该阶段结束后系统进入“降速干燥阶段”。颗粒水分被干燥到一定程度后,由于总水分的不断减少干燥速度逐渐降低,较后达到“平衡阶段”,此时颗粒表面水蒸发吸湿达到平衡,干燥速度为零,干燥过程结束。
   
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详解真空干燥机技术特性和使用环境与安全调试

    详解真空干燥机技术特性和使用环境与安全调试
  无菌单臂双锥回转真空干燥机将罐体安装在无菌车间,传动部件及支架安装在无菌室外面,中间通过隔墙隔开,并用硅胶密封圈在隔墙上密封,确保在无菌区能正常运转与生产。罐体上的人孔盖采用圆弧过渡,避免死角与积料,盖上装有振击铜锤,达到防粘、振击脱落料的效果。
  采用水蒸气或热水加热,应用旋转接头进行机械密封,确保运行无泄漏。采用齿轮传动,保证运转平稳,采用二级变速,同时采用变频软启动,做到转速可调。应用三头或多头金属烧结网,避免传统的滤袋脱落及密封套磨屑掉落现象,确保产品的质量,烧结网易拆装与清洗。采用双列角接触球轴承,这样形成的固定点有利于设备的平稳运转,避免了传统的调心晃动;采用单点固定有利于设备的自由热膨胀。
  无菌单臂双锥回转真空干燥机技术特性:
  1.将罐体安装在无菌车间,传动部件及支架安装在无菌室外面,中间通过隔墙隔开,并用硅胶密封圈在隔墙上密封,确保在无菌区能正常运转与生产。
  2.罐体上的人孔盖采用圆弧过渡,避免死角与积料,盖上装有振击铜锤,达到防粘、振击脱落料的效果。
  3.采用水蒸气或热水加热,应用旋转接头进行机械密封,确保运行无泄漏。
  4.采用齿轮传动,保证运转平稳,采用二级变速,同时采用变频软启动,做到转速可调。
  5.应用三头或多头金属烧结网,避免传统的滤袋脱落及密封套磨屑掉落现象,确保产品的质量,烧结网易拆装与清洗。
  6.采用双列角接触球轴承,这样形成的固定点有利于设备的平稳运转,避免了传统的调心晃动;采用单点固定有利于设备的自由热膨胀。
  7.真空管采用单点双支撑,有利于真空管的固定,防止真空管变形。
  8.设有旋风分离器,能防止因误操作而泄料,能确保真空系统的正常运行。
  9.正常放空应在无菌室内,通过管道过滤器放空,但放空的位置不能在罐体上,应在真空管道上,不能采用室外空气。
  10.在支架上安装热水箱、热水泵,一方面起到配重作用,另一方面可节省空间。
  11.罐体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度。
  12.罐体上设有真空上料与卸料口,亦可兼做取样口,方便进料与取样。
  13.采用二道机械密封,一道是真空密封,一道是凝水密封。
  14.真空管道上设有金属膨胀节,消除设备受热膨胀而引起的变形量。
  15.人孔采用快开结构,方便操作、维修、清洗、消毒等。
  真空双锥回转真空干燥机使用上要注意什么呢,对环境有什么要求下面在针对这个做一些介绍:
  一、真空双锥回转真空干燥机机使用环境要求:
  a)温度: 5~40℃
  b)相对湿度:≤85%
  c)电源电压: AC220V±10%
  d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响
  二、真空双锥回转真空干燥机机的抽真空调试:
  a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。
  b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空双锥回转真空干燥机箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。
  三、真空双锥回转真空干燥机机调试:
  在真空度调试完毕后,可作如下操作:
  a)打开真空双锥回转真空干燥机机电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。
  b)修改设定温度
  1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。
  2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0
  3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。
  4.若工作室内双锥回转真空干燥机物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在双锥回转真空干燥机箱和真空泵之间,串入一个“双锥回转真空干燥机/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的双锥回转真空干燥机器。
  5.若在双锥回转真空干燥机物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。
  c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入双锥回转真空干燥机阶段。
  d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
  e)当物品双锥回转真空干燥机完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。
  四、真空双锥回转真空干燥机机使用时的注意事项:
  1.外壳必须有效接地,以保证使用安全。
  2.真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
  3.真空双锥回转真空干燥机机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。
  4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥回转真空干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
  5.双锥回转真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间较好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
  6.双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
  7.真空双锥回转真空干燥机机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
  8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
  9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。
  10.真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
  11.若真空双锥回转真空干燥机机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于双锥回转真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键、真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键、真空干燥机的可持续发展、微波真空干燥设备的优点、传导传热真空干燥机在制药中的应用、微波真空干燥设备的七大优点分析

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