闪蒸干燥机,沸腾干燥机,一步制粒机制造商
 
 

    沸腾干燥机的特点及使用中的安全问题

  干燥设备在使用中,我们往往只关注其有没有故障,会不会影响生产,之类的问题,但对于一些存在安全隐患的设备来说,是远远不够的,就拿沸腾干燥机来说,其粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题。像这种容易引起事故的问题,我们要时刻警惕。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为干燥设备在现在的企业生产中越累越受到青睐。它的适用范围很广泛,操作熟练的情况下操作也是很简便的。那么干燥设备在企业中的应用是好是坏要怎么去评定呢?这些是要考虑到很多因素的,我们来看看有哪些方面。
  首先,一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间,设备的价格仅是固定费用,而影响设备在造粒机一直在发展,现在造粒机的种类也比较多了,当然它的原理也各有不同,在生产生活中发挥着各自不同的作用,造粒机的发展也是社会的需要,随着人们对物质要求的提高,为了满足人们的需求造粒机也只有在发展中才能找到生存下去的理由,中国一台国产大型挤压造粒机的机组验收这表明我国的大型造粒机又上了一个新的台阶。
  挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压   在我们传统的很多技术中,以前的工艺已经落后了,效率非常低,同时使用范围很小,现在就就不同了,以为干燥设备的出现,激活了很多的古老的工艺,比如说陶瓷业吧,在古代中陶瓷业就很发达, 我们用的很多的生活用品都是陶瓷制作的比如说碗,瓶子,还有好看的花瓶等都是陶瓷制作的,在我们生活就不可缺少的,在外国人眼里,一见到陶瓷就会想起中国人了,这已经成为一
  饲料类:酒糟、颗粒饲料、磷酸氢钙等饲料添加剂 等
  净水剂类:聚合氯化铝、硫酸铁 等
  建材类:陶瓷纤维、保温板、保温棉、超细粉体、脱硫石膏、石英砂 等
  环保类:造纸黑液(木质素)、污泥干燥、磷石膏、废液处理、固体废渣 等
  其 它:型煤、木材、橡胶、矿粉、乙炔瓶、纸塑模 等

   
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旋转闪蒸干燥机的操作范围与工艺条件计算

    旋转闪蒸干燥机是国内乃至全国发展速度较快的干燥设备之一,而该设备在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机,与国内的名称有点差别。闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合。物料经过干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术,是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合。
  一、工艺参数的确定  在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。
  1、旋转闪蒸干燥机在工作时物料的耐热性,许多有机化合物均属于热敏性物料,耐热性较差,进口热风温度一般不超过200。而无机类物料,多数是自然界中的无机物或氧化物,分子结构比较稳定,如碳酸钙、高岭土等。进口热风温度可以达到300~700℃,甚至更高。进口风温高可以在单位容积中向物料传递更多的热量,所以蒸发强度高。
  2、产品细度。产品要求越细,干燥强度越低。因为达到产品细度主要有三种方法,一种方法是减少投料量,使被干燥物料有充分的被粉碎机会;另一种是降低风量,以降低干燥机内的携带速度;再一种是缩小分级环直径或提高分级叶轮的转速。但所有这几种方法都导致传热量减少而降低产量,所以当有细度要求时必须注意蒸发强度的变化。
  3、物料含固率。含固率越高蒸发强度越低,因为含水率降低使设备等速干燥时间减少,而大部分时间进行降低干燥。在相同产量下,等速干燥去除水分的量会减少,而处理降速干燥水分的量增加使干燥速率下降。
  4、产品含水率。产品含水率越低,蒸发强度越低。这是因为产品含水率要求低时,物料在干燥室就要停留较长时间,延长了降速干燥时间,产量也必将降低。
  二、旋转闪蒸干燥机的操作范围
  干燥机直径:200~2000mm
  搅拌轴转速:5~500r/min
  较大风量:565000m?/h
  空塔风速:3~5m/s
  环隙速度:30~60m/s
  物料停留时间:5~500s
  较大生产能力:10000kg/h
  较高进风温度:1000℃1、工艺参数的确定  在干燥机的设计中,必需先确定干燥工艺参数,干燥机的生产能力与下列因素有关。
  旋转闪蒸干燥机主要工作过程介绍热空气由入口管径以适宜的喷运速度从干燥机底部进入搅拦粉碎干燥室,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换。旋转闪蒸干燥机干燥室内部装有分级环及旋流片,而且它的物料细度和终水份也是可以调的。由于其特殊的分风装置,不仅可以降低设备阻力,还可以有效地提高物料的干燥的均匀度。
  旋转闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。该设备能克服常规干燥设备能耗高和流化床干燥不均匀的缺点,将干燥技术和流化床技术综合为一体成为一种具有高效、节能、快速等特点的理想的干燥设备之一。

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